鵝卵石，經(jīng)過千年的流水沖擊，擁有了得天獨厚的抗壓、抗磨、抗腐蝕等優(yōu)勢，成為機制砂的優(yōu)良原料之一。日前，國家大量的基建項目投入拉動了砂石、水泥行業(yè)的市場需求鵝卵石風(fēng)化石制砂機，機制砂產(chǎn)業(yè)的前景不可估量，作為機制砂主要原料之一的鵝卵石也被受重視。從鵝卵石原礦到鵝卵石砂子成品需經(jīng)過多道環(huán)節(jié)，涵蓋破碎、制砂、篩分等，加工出的鵝卵石包括砂子、石子以及石粉，根據(jù)用戶的反饋，一噸河卵石可產(chǎn)出粗砂、中砂、細(xì)沙約0.86噸，但并不是說完全能達(dá)到86%的出砂率，一般情況下在0-5-0.8的出砂率。

在鵝卵石對輥制砂機的破碎過程中，會出現(xiàn)一些常見故障，從而影響對輥制砂機的工作效率，現(xiàn)在就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細(xì)分析。
1、振動

出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：制砂機與電動機安裝不同軸；進(jìn)料塊度過大或進(jìn)料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應(yīng)的處理方法分別為：校正和調(diào)整制砂機與電動機的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求；控制進(jìn)料塊度，保證均勻進(jìn)料； 仔細(xì)檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細(xì)檢查，及時擰緊齒帽與齒座。

2、產(chǎn)量降低

鵝卵石對輥制砂機產(chǎn)量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復(fù)或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。

3、制砂機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲

若是因為非破碎物進(jìn)入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內(nèi)部零件松動，則需仔細(xì)檢查，并及時擰緊；若是因為內(nèi)部零件斷裂，則需要更換斷裂件。

4、軸承溫度過高

出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。

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